温度升高与空压机干燥剂的关系

   首先来了解一下空压机后处理设备吸附式干燥机的压力温度升高的原因有哪些。

   、净化流量太低，第二进口压力低，第三、水分含量过大，第四、进口温度过高，第五、进口气量太低，第六、空压机干燥剂被油水污染或，第七、再生温度太低，第八、温度指示不正确。

   只要是正规渠道购买原生空压机干燥剂（活性氧化铝球），就不会存在质量的问题，压力温度也不会有较大的波动。

   拒绝翻新再生氧化铝空压机干燥剂，从我做起。

   活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。

活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。

活性氧化铝在一定的操作条件和再生条件下，该产品的干燥深度高达温度－70度以下.

活性氧化铝用途：本产品可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（可达－40度）、在空分行业变压吸附可达－55度。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。

   活性氧化铝干燥剂是当前世界上大量使用的无机化工产品之一，由于其具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。一些厂家在使用活性氧化铝干燥剂时，会出现活性氧化铝干燥剂大量破碎的问题，这问题产生的原因有很多，下面我们就来具体的分析下产生这种问题的原因。

1、如果活性氧化铝干燥剂的质量有问题，那么出现大量破碎的问题就不奇怪了，活性氧化铝干燥剂存在强度差、遇水膨胀变软、比表面积小的问题，大量破碎就不足为怪了。 2、强度差，在气流作用下磨损，可吸附面积下降，吸水效率下降，上升。且磨损产生的大量粉末容易阻塞下游的管道滤芯，造成管道滤芯压差上升甚至失效，系统压降提高，空压机能耗增加，甚至直接损坏干燥机； 3、遇水膨胀，变软，甚至粉化，活性氧化铝失效； 4、比表面积小，同样装填重量的活性氧化铝干燥剂达不到要求的吸水面积，效率低，达不到设计要求。 以上就是活性氧化铝破碎的原因，配套设备应处于良好状态，并定期更换易损件。在抽吸干燥器之前，应配置过滤器脱脂装置，大量的油和水不应进入抽吸干燥器，导致活性氧化铝干燥剂吸附剂。排水阀保持畅通，防止水流回吸附塔并使活性氧化铝球干燥剂粉化。