阀口袋包装机的包装操作

一、包装前检查

1、上电前检查选择开关处于手动位置。

2、上电后，观察称重仪表处于正常零位。

3、检查控制气源压力为0.5mpa，流化气源压力为0.05mpa。

二、包装

选择开关切换为自动位置，夹好包装袋，包装秤自动完成以下功能，为：进料蝶阀打开→进料蝶阀关闭→流化排料开始→流化排料结束→夹袋气缸提起→翻袋→下一循环。

手动：用于手动排料和复位。

自动：正常包装。

清理：后面几包或堵料时使用。

指示灯意义：

1、进料指示灯亮表示进料蝶阀已打开，物料从大料仓进入包装秤的流化仓。

2、排料指示灯亮表示进料蝶阀已关闭，流化阀和快慢排料阀已打开，物料从流化仓进入包装袋。

启动包装机后, 控制系统首先校验称量系统及吨袋的皮重, 并将此重量补偿给包装设定重量, 以保证称量的物料净重不受称量系统及吨袋皮重影响,总保持为用户设定值。控制系统校验皮重后, 输出快进料信号给进料器, 使进料器快速进料, 物料以一个较大的流量流入吨袋。此时控制器通过接收传感器信号, 不断监视吨袋重量变化, 当进入吨袋的物料重量接近慢进料设置重量时, 系统快进料信号转为慢进料信号, 此时物料以一个较小的流量流入吨袋, 以保证系统以较高的精度控制流入吨袋中物料的重量。控制器通过系统数学模型运算, 可以准确预测一个提前量, 停止整个进料进程, 使得吨袋中物料最终的重量为用户设定重量, 进料结束以后系统进入称量校验状态。

进行称量校验的目的就在于在快慢进料均停止以后, 系统进一步确认进入吨袋中的物料重量是否在用户的设定重量误差允许范围以内, 若在误差范围以内, 吨袋落在升降链板输送机上。链板输送机动作并离开包装工位。否则系统报警, 等待操作人员处理, 操作人员处理完毕以后, 系统继续运行。吨袋落在升降链板输送机上。链板输送机动作并离开包装工位。这样系统便完成了一个周期的操作。此时若操作人员设定为连续工作状态, 系统将开始下一个周期的运行。

科技的进步与发展都是在各种设备和产品上体现的，所以从某种方面来讲，机械设备有些时候就是时代进步与发展的见证者。那么今天我想要为大家介绍的粉体包装机，就是一款见证了时代进步与发展的包装机设备。

所谓的粉体包装机，就是一款专业用于粉体类相关产品的包装设备，在目前的市场中已经被普及使用。而之所以说粉体包装机见证了时代的进步于发展，是因为在我们众多的包装设备里边，仅粉体包装机就有很多种类型，其中很早的也是很笨拙的包装机设备已经被淘汰，而今都是一些机械化自动化的设备。比如说全自动粉体包装机，它就是一款拥有全自动化模式的包装机设备，也目前市场中很为先进的，它的使用是能够为企业带来很多利益的。